Liela diametra nerūsējošā tērauda 3D elkonis

Liela diametra nerūsējošā tērauda 3D elkonis ir sadur-metināšanas cauruļu savienotājelements virziena maiņai lielos nerūsējošā tērauda cauruļvados. 3D elkonim tiek izmantots centra līnijas rādiuss, kas aptuveni trīs reizes pārsniedz caurules ārējo diametru, radot garāku virziena pāreju nekā 1,5 D līkumam.

Armatūra tiek izmantota procesa cauruļvados, ūdens attīrīšanā, ķīmiskajā apstrādē, enerģijas sistēmās un jūras cauruļvados. Pieejamās kategorijas ir 304L, 316L, 321, 904L, Duplex 2205 un Super Duplex 2507.

Liela-diametra konfigurācijas var izgatavot pēc standarta izmēriem vai inženiertehniskiem rasējumiem, kontrolējot lieces ģeometriju, sienas biezumu, gala sagatavošanu un identifikāciju.

3D līkuma rādiuss
Viduslīnijas rādiuss atbilst 3D konfigurācijai. Ja ārējais diametrs ir 355,6 mm, nominālais 90 grādi no centra-līdz-galam ir 1067 mm.

Liels Diametrs
Diapazons aptver NPS 14 līdz NPS 48 konfigurācijas ar ārējo diametru no 355,6 mm līdz 1219,0 mm.

Sadurs{0}}Metinājuma gali
Metinātie gali ir sagatavoti tiešai savienošanai ar blakus esošo cauruli. Slīpu ģeometriju var pieskaņot norādītajam sienas biezumam un metināšanas procedūrai.

Veidošanas kontrole
Liela-diametra formēšanai nepieciešama rādiusa, leņķa, ovāla un sienas sadalījuma kontrole caur līkumu. Šos izmērus pārbauda noteiktos pārbaudes punktos.

304L
Nerūsējošais tērauds ar zemu-oglekļa saturu vispārīgiem procesiem un rūpnieciskiem cauruļvadiem, kur nepieciešama izturība pret koroziju un metināmība.

316L
Nerūsējošais tērauds ar molibdēna-gultņiem ekspluatācijas apstākļiem, kas saistīti ar hlorīda iedarbību un paaugstinātām prasībām pret koroziju.

321
Titāna -stabilizētais nerūsējošais tērauds lietojumiem, kur, izvēloties materiālu, tiek ņemta vērā paaugstināta-temperatūra un izturība pret starpkristālu koroziju.

Duplex 2205
Dupleksa klase, kas apvieno lielāku mehānisko izturību ar izturību pret vairākām korozijas formām. To izmanto prasīgām procesu un šķidruma{1}}apstrādes sistēmām.

904L un Super Duplex 2507
Augstākas-sakausējuma iespējas lietojumiem, kam nepieciešama īpaša izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, ko nosaka procesa apstākļi.

Materiāla sagatavošana
Materiāls tiek identificēts pēc kategorijas, izmēra un siltuma informācijas pirms ražošanas. Informācija par siltumu ir saistīta ar ražošanas dokumentāciju.

Veidošanās
Caurule vai sagatavotā sagatave tiek veidota pēc nepieciešamās 3D ģeometrijas. Diametrs, sienas biezums un materiāla pakāpe nosaka formēšanas apstākļus.

Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde tiek izmantota, ja to prasa materiāla specifikācija vai ražošanas ceļš. Dupleksajiem materiāliem nepieciešama kontrolēta termiskā apstrāde, lai uzturētu norādīto metalurģisko stāvokli.

Sagatavošanas beigas
Metinātos galus nogriež un sagatavo līdz vajadzīgajiem slīpuma izmēriem. Pirms galīgās pārbaudes tiek pārbaudīts gala diametrs un sienas biezums.

Virsmas apstrāde
Kodināšanu, strūklu vai pulēšanu var veikt atbilstoši norādītajam virsmas stāvoklim un materiāla prasībām.

Liekšanas ģeometrija
3D rādiuss, lieces leņķis un izmēri no centra-līdz-galam tiek mērīti saskaņā ar nepieciešamo rasējumu vai izmēru specifikāciju.

Sienas biezums
Sienas biezums tiek pārbaudīts noteiktās sekcijās caur līkumu, lai pārbaudītu materiāla sadalījumu pēc formēšanas.

Ovalitāte
Ārējā diametra mērījumi metinātajos galos tiek izmantoti, lai pārbaudītu galu apaļumu un atbalsta caurules piemērotību-.

Beigu izlīdzināšana
Lai saglabātu instalēšanas savietojamību, pirms izlaišanas tiek pārbaudīti izmēri no beigām{0}}līdz{1}}galam un līdzinājums.

Materiāla pārbaude
Informācija par materiālu kvalitāti un siltumu tiek pārbaudīta saskaņā ar attiecīgo materiālu dokumentāciju. Ja norādīts, var iekļaut pozitīvu materiāla identifikāciju.

Izmēru pārbaude
Pārbaude aptver ārējo diametru, sienas biezumu, lieces leņķi, izmērus no vidus{0}}līdz{1}}galam un gala sagatavošanu.

Vizuāla pārbaude
Virsma, metinātie gali un izveidotie laukumi tiek pārbaudīti attiecībā uz redzamajiem virsmas apstākļiem un izmēru atbilstību.

Papildu pārbaude
Ultraskaņas, radiogrāfisko, penetrantu, cietības vai citu noteiktu testēšanu var organizēt saskaņā ar projekta pārbaudes plānu.

Procesa cauruļvadi
Izmanto virziena izmaiņām liela{0}diametra procesa līnijās, kur ir norādīta 3D līkuma konfigurācija.

Ķīmiskā apstrāde
Lieto nerūsējošā tērauda procesu sistēmās, kur materiālu izvēle balstās uz procesa vidi, temperatūru un korozijas apstākļiem.

Ūdens apstrāde
Izmanto liela{0}}diametra ūdens un attīrīšanas līnijās, kurām nepieciešami nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali.

Enerģijas sistēmas
Piemērots lielām šķidrumu{0}}pārkraušanas līnijām, kur nepieciešamais materiāls, diametrs un lieces ģeometrija ir noteikta sistēmas dizainā.

Jūras cauruļvadi
Izmanto atsevišķās jūras cauruļvadu sistēmās, kurām nepieciešami lieli{0}}rādiusa nerūsējošā tērauda virziena piederumi.

Uz zīmējumu{0}} balstīta ražošana
Inženiertehniskie rasējumi var noteikt ārējo diametru, sienas biezumu, leņķi, rādiusu, gala sagatavošanu, pielaides un marķējumu.

Smagas{0}}sienas konfigurācijas
Lieliem sienu biezumiem nepieciešama saskaņota formēšana un pārbaude, lai saglabātu norādīto lieces profilu un gala izmērus.

Identifikācija
Marķējums var ietvert materiāla pakāpi, izmēru, siltuma numuru, pasūtījuma atsauci un citus norādītos identifikācijas datus.

Iepakošana
Lielie veidgabali ir iepakoti atbilstoši izmēram, virsmas apdarei un transportēšanas prasībām, ar aizsardzību metinātajiem galiem un gatavām virsmām.

Populāri tagi: liela diametra nerūsējošā tērauda 3D elkoņa, Ķīnas liela diametra nerūsējošā tērauda 3D elkoņa ražotāji, rūpnīca